DYG211 電催化降解有機(jī)物實(shí)驗(yàn)裝置

DYG121 光催化污水處理實(shí)驗(yàn)裝置

DYG176 紡織印染廢水處理模擬實(shí)驗(yàn)裝置

DYG186 水解酸化、曝氣生物塔處理印染污水

DYG268 Fenton氧化法污水處理實(shí)驗(yàn)裝置

印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)。紡織工業(yè)廢水中的污染物主要是棉毛等紡織纖維上的污物、鹽類(lèi)、油類(lèi)和脂類(lèi)。以及加工過(guò)程中投加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸、堿等，這些均是嚴(yán)重的污染源。

目前紡織工業(yè)廢水的處理方法有物理法、化學(xué)法和生物法。由于此類(lèi)廢水中含有大量不易生物降解或生物降解速率極為緩慢的有機(jī)質(zhì)、染料色素以及有毒物質(zhì)等，采用傳統(tǒng)的生化處理方法。難以滿足深度處理和回用的要求與生物處理法相比。光催化氧化法能較迅速、有效地去除更多的污染物，尤其是生化法難以處理的毒性物質(zhì)。且化學(xué)法還具有設(shè)備容易操作、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)和控制、便于回收利用等優(yōu)點(diǎn)。

臭氧氧化

臭氧是一種強(qiáng)有力的氧化劑。它對(duì)除分散染料以外的所有染料廢水都有脫色能力。能夠氧化分解染料分子的發(fā)色或助色基團(tuán)。生成相對(duì)分子質(zhì)量較小的有機(jī)酸和醛類(lèi)。從而達(dá)到去除色度的目的在實(shí)驗(yàn)室中試規(guī)模處理紡織工業(yè)廢水的試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)。但將出水回用于染色工藝效果令人滿意。催化氧化設(shè)備用臭氧和活性炭組合工藝對(duì)印染廢水進(jìn)行深度處理，可以滿足該廠冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。

光催化氧化法

光氧化法深度處理印染廢水脫色效果較高。難以回收且產(chǎn)生自由基的量子效率較低，設(shè)備投資和電耗還有待進(jìn)一步改善。光催化技術(shù)未來(lái)的研究重點(diǎn)是廉價(jià)高活性催化劑的制備、分離回收及固定化，以及反應(yīng)器的設(shè)計(jì)、光能利用率的提高和與超聲波、微波等物理技術(shù)的聯(lián)合應(yīng)用。目前對(duì)光電催化技術(shù)的研究方向是高活性、高穩(wěn)定光催化劑的制備。光電催化過(guò)程機(jī)理的深入研究以及新型反應(yīng)器的開(kāi)發(fā)。

濕式氧化一般要求在高溫高壓的條件下進(jìn)行。設(shè)備費(fèi)用大。系統(tǒng)的一次性投資高。僅適于小流量高濃度的廢水處理：且催化氧化設(shè)備在氧化過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生毒性較強(qiáng)的中間產(chǎn)物。在實(shí)際推廣應(yīng)用方面存在著一定的局限性濕式氧化的發(fā)展趨勢(shì)是制備在溫和條件下具有較

高催化活性的催化劑。

電化學(xué)處理

廢水電解處理法是應(yīng)用電解的基本原理。使廢水中污染物回收凈化的過(guò)程。包括直接電化學(xué)過(guò)程和間接電化學(xué)過(guò)程2個(gè)方面印染廢水中的染料分子的降解主要是通過(guò)間接氧化過(guò)程。電化學(xué)處理法包括電化學(xué)氧化還原、電凝聚電氣浮法、內(nèi)電解、電滲析等方法。

電化學(xué)法能有效地破壞生物難降解有機(jī)物的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。使污染物*降解，無(wú)二次污染，但電能及電極材料耗量大。氧化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生有機(jī)氯副產(chǎn)物。處置不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生環(huán)境問(wèn)題。

電化學(xué)氧化法今后研究的核心內(nèi)容為新型電催化陽(yáng)極、電化學(xué)反應(yīng)器和電化學(xué)氧化處理工藝的開(kāi)發(fā)。

隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)力度的加大和紡織工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的提高。升級(jí)現(xiàn)有處理工藝或采用新工藝對(duì)廢水進(jìn)行深度處理。使其能夠達(dá)標(biāo)排放或進(jìn)行循環(huán)利用。是目前我國(guó)紡織工業(yè)企業(yè)必須面對(duì)的問(wèn)題。隨著工藝和技術(shù)研究的不斷成熟，催化氧化設(shè)備在繼續(xù)開(kāi)發(fā)和研究新的低成本的深度處理高級(jí)氧化工藝的同時(shí)，一方面研究如何進(jìn)一步提高氧化處理效率。消除不利因素影響。另一方面將高級(jí)氧化處理工藝與其它技術(shù)相結(jié)合，進(jìn)行工藝改進(jìn)和優(yōu)化。使工藝和技術(shù)更加成熟。這樣既可提高處理效果。又可降低處理成本。是今后紡織工業(yè)廢水深度處理技術(shù)的研究發(fā)展方向。